Jak określić czas ogrzewania i czas chłodzenia złączek do gniazda HDPE

Spawanie gniazda HDPE jest powszechnie stosowaną metodą połączenia na gorąco. Specjalne narzędzie ogrzewania służy do podgrzewania i zmiękczenia powierzchni stawu złącza rury i rury, a następnie złącze jest szybko podłączone i ciągle chłodzące, aby utworzyć zintegrowane połączenie. Podstawowe parametry procesu spawania obejmują: temperaturę płytki ogrzewania, czas ogrzewania, czas zatkania, czas chłodzenia itp., Wśród których czas ogrzewania i czas chłodzenia bezpośrednio wpływają na jakość stawu, integralności strukturalnej i długoterminowej niezawodności.

Definicja i czynniki wpływające na czas ogrzewania
Czas ogrzewania odnosi się do czasu wymaganego dla rury i łączenia rur, aby skontaktować się z płytą grzewczą i utrzymywać stałą temperaturę, aż ich powierzchnia się stopi. Określenie tego czasu wymaga rozważenia wielu czynników technicznych:
Grubość ściany rur i łączników (klasa SDR)
Klasa materiałowa (PE80 lub PE100)
Temperatura powierzchni płyty grzewczej
Temperatura otoczenia i prędkość wiatru (szczególnie znacząca w budowie na zewnątrz)
Stabilność kontaktu między powierzchnią grzewczą sprzętu a złączeniem rur
Niewystarczający czas ogrzewania, niewystarczające zmiękczenie powierzchni stopu, niewystarczająca wytrzymałość na fuzję stawu i łatwe tworzenie się spawania lub rozwarstwiania zimnego. Jeśli czas ogrzewania jest zbyt długi, może powodować degradację materiału HDPE, zapadnięcie się powierzchni stopu i utratę zaokrąglenia interfejsu, wpływając w ten sposób na dopasowanie wtyczki i efekt uszczelnienia.
Zalecane parametry czasu ogrzewania dla spawania gniazda HDPE
Zgodnie ze standardami branżowymi, takimi jak „ISO 4427-3”, „DVS 2207-1” i „CJJ/T 123-2018”, typowy czas ogrzewania jest zalecany w następujący sposób (przyjmując temperaturę płyty grzewczej 260 ± 10 ℃ jako przykład):

Czas ogrzewania musi zostać skorygowany na podstawie standardu i w połączeniu z rzeczywistą sytuacją. Na przykład w zimnym lub wietrznym środowisku budowlanym zaleca się przedłużenie czasu ogrzewania o 10%-20%; W środowisku wysokiej temperatury w lecie można go odpowiednio skrócić.

Definicja i zasady kontroli czasu chłodzenia
Czas chłodzenia odnosi się do czasu wymaganego do pozostania stacjonarnego w stanie naturalnym po zakończeniu spawania gniazda, aż temperatura spadnie poniżej temperatury deformacji termicznej materiału HDPE, a spoina zestala się i krystalizuje. Nieprzestaje się stosowanie siły zewnętrznej lub przesuwanie złącza podczas procesu chłodzenia, aby uniknąć zwichnięcia powierzchni spawania lub luźnej struktury.
Długość chłodzenia zależy głównie od następujących czynników:
Rozmiar interfejsu (średnica i grubość ściany)
Pojemność termiczna stawu i temperatury otoczenia
Przewodność cieplna i pojemność cieplna materiału materiału
Chłodzenie powietrza lub metoda statyczna
Czas chłodzenia jest zbyt krótki, złącze nie jest całkowicie ustalone i łatwo jest mieć takie problemy, jak pękanie na zimno, otwory skurczowe i słabe uszczelnienie. Chociaż czas chłodzenia jest zbyt długi, nie wpłynie na strukturę, ale zmniejszy efektywność budowy.

Zalecane parametry czasu chłodzenia dla spawania gniazda HDPE
Na podstawie danych mierzonych w branży i doświadczeniach budowlanych zalecany czas chłodzenia jest następujący:

Podczas konstruowania zimowych lub zimnych obszarów można go odpowiednio rozszerzyć o 10–30%. Ruszanie lub testowanie stawu przed końcem czasu chłodzenia jest ściśle zabronione.

Metoda potwierdzenia na miejscu czasu ogrzewania i chłodzenia
Metoda obserwacji pierścienia topnienia powierzchniowego: Po podgrzaniu należy uformować jednolity i okrągły pierścień topnienia na złączu przypisywania rury i rury, co wskazuje, że czas ogrzewania jest wystarczający.
Metoda testowa dotykowego (niestandardowe zalecenie, dotyczy tylko osądu doświadczenia): Po zakończeniu spawania dotknij zewnętrzną krawędzią pierścienia topnienia ręką. Gdy nie ma oczywistej przyczepności, oznacza to, że chłodzenie jest zakończone.
Rzeczywista metoda rejestrowania pomiaru: Użyj zatrzymania lub inteligentnego sprzętu do spawania, aby zarejestrować proces ogrzewania i chłodzenia każdego złącza, aby upewnić się, że parametry są identyfikowalne.
Metoda monitorowania pistoletu temperaturowego: Przed końcem chłodzenia temperaturę powierzchni złącza można zmierzyć za pomocą pistoletu temperaturowego w podczerwieni. Gdy temperatura spadnie poniżej 60 ° C, można ustalić, że chłodzenie jest zakończone.

Rola sprzętu w ogrzewaniu i chłodzeniu
Narzędzia grzewcze używane do spawania gniazda HDPE powinny mieć następujące funkcje:
Płyta grzewcza ma silną zdolność do stałej kontroli temperatury, a różnica temperatur jest kontrolowana w ciągu ± 5 ℃
Powłoka powierzchniowa ma funkcje przeciwdziałania i oporności w wysokiej temperaturze, aby zapobiec zanieczyszczeniu reszt karbonizacji
Płyta grzewcza jest wyposażona w urządzenie przypominające czas, aby przypomnieć operatorowi o czasie ogrzewania i chłodzenia
Urządzenie pomocnicze spawalnicze może stabilnie naprawić rurę, aby zapobiec przemieszczeniu podczas procesu wtyczki
Wybór wykwalifikowanego sprzętu może nie tylko poprawić wydajność spawania, ale także stabilnie kontrolować czas ogrzewania i chłodzenia oraz poprawić ogólną jakość projektu.

Sugestie dotyczące regulacji czasowej dla różnych scenariuszy aplikacji
Konstrukcja wewnętrzna: Temperatura i wilgotność są stabilne i można je wykonać całkowicie zgodnie ze standardowym zalecanym czasem.
Płaskowyż lub zimne obszary: temperatura otoczenia jest niska, rozpraszanie ciepła jest szybkie, a czas ogrzewania i chłodzenia musi zostać wydłużony o ponad 10%.
Bezpośrednie światło słoneczne lub gorący klimat: rura jest rozgrzana, a czas ogrzewania musi zostać skrócony o 2-5 sekund, aby zapobiec nadmiernemu pomieszczeniu.
Operacja spawania ciągłego: Konieczne jest upewnienie się, że temperatura powierzchni sprzętu jest jednolita, aby zapobiec przegraniu lokalnego powodowania nierównego ogrzewania.