Złącze fuzyjne gniazda HDPE są szeroko stosowane jako ważny element inżynierii komunalnej, przenoszenia i dystrybucji gazu, obiektów konserwatorskich, nawadniania rolnictwa i systemów transportu płynów przemysłowych. Są faworyzowani ze względu na dobrą odporność na korozję, elastyczność i wydajność połączenia na gorąco. Aby zapewnić, że odgrywają odpowiednie funkcje w budowie i eksploatacji oraz zapewnić, że złączki do fuzji gniazda nie ulegają odkształceniu fizycznemu, degradacji wydajności ani uszkodzeń strukturalnych podczas przechowywania, kluczowe jest rozsądne kontrolowanie warunków temperatury w środowisku magazynowym.
Właściwości termofysowe materiałów HDPE
HDPE jest polimerem termoplastycznym o pewnym stopniu wrażliwości termicznej. Jego temperatura przejścia szkła jest niska, temperatura topnienia wynosi na ogół między 130 ℃ a 135 ℃, a długoterminowa temperatura użycia ogólnie nie przekracza 60 ℃. W wyższych temperaturach materiały HDPE będą stopniowo zmiękczać, co powoduje zmniejszoną stabilność wymiarową i osłabioną wytrzymałość strukturalną; W niższych temperaturach może wystąpić kruchość z powodu skurczu materiału. Właściwości te określają, że złączki do fuzji gniazda HDPE muszą być utrzymywane w określonym zakresie temperatur podczas przechowywania, aby uniknąć nieodwracalnych zmian wydajności.
Zalecany zakres temperatur przechowywania
Idealna temperatura środowiska do przechowywania dla złączek do fuzji gniazda HDPE powinna być kontrolowana między -10 ℃ i 40 ℃. Ten zakres temperatur może skutecznie uniknąć ryzyka stężenia naprężeń i odkształcenia spowodowane rozszerzeniem cieplnym i skurczem na strukturę rur. Zwłaszcza w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności, jeśli temperatura magazynowania przekracza 40 ° C, materiał może zmiękczyć lokalnie lub powodować niewielkie spłaszczenie, rozciąganie, pękanie i inne problemy z powodu ciśnienia w stosy, co poważnie wpływa na jego późniejsze spawanie i uszczelnienie.
W zimnych obszarach lub sezonowych środowiskach niskiej temperatury temperatura przechowywania nie powinna być niższa niż -10 ° C. Gdy temperatura jest niższa niż -20 ° C, ryzyko kruchości materiałów HDPE w niskiej temperaturze znacznie wzrasta. Jeśli zostaną potrącone przez siły zewnętrzne podczas transportu, bardzo łatwo jest powodować pęknięcia lub uszkodzenia mikrostrukturalne. Ponadto instalacja i budowa złączek do fuzji gniazda w bardzo niskiej temperaturze również napotka ukryte niebezpieczeństwa, takie jak nierównomierne spawanie i niewystarczająca wytrzymałość na spawanie.
Wpływ środowiska o wysokiej temperaturze na przechowywanie
Gdy materiały HDPE są przechowywane w środowiskach o wysokiej temperaturze, są one podatne na lokalne zmiękczenie lub starzenie się termiczne z powodu akumulacji ciepła. Zwłaszcza w przestrzeniach magazynowych z bezpośrednim światłem słonecznym i słabą wentylacją temperatura powierzchni złączek do fuzji gniazda może być znacznie wyższa niż temperatura otoczenia, powodując odkształcenie z powodu nierównomiernego naprężenia termicznego. Starzenie termiczne może również przyspieszyć degradację oksydacyjną łańcuchów cząsteczkowych HDPE, powodując żółtą powierzchnię rury i krucha, skracając żywotność obsługi.
Gdy temperatura magazynowania przekracza ciągłe 50 ° C, należy podjąć pomiary chłodzenia, w tym wzmocnienie wentylacji, za pomocą systemów klimatyzacji lub przenoszenie rur do chłodnego i suchego obszaru. Jeśli środowisko przechowywania nie może spełniać warunków kontroli temperatury, czas przechowywania powinien być ograniczony, aby uniknąć długoterminowej ekspozycji rur na wysokie temperatury.
Wpływ środowiska niskiej temperatury na przechowywanie
W warunkach przechowywania w niskiej temperaturze rury HDPE są podatne na skurcz objętości, powodując odchylenia wymiarowe. Szczególnie w przypadku rur na gorąco w gniazdo niewielkie odkształcenie interfejsu może wpływać na siłę wstawiania i szczelność fuzji podczas procesu spawania. Jeśli temperatura przechowywania jest zbyt niska, materiał interfejsu może stać się twardy i krucha, co powoduje pęknięcia podczas wstawienia, a nawet ryzyko wycieku i odpadania po spawaniu.
Po wyjęciu rur ze środowiska niskiej temperatury należy je odpowiednio poddać, aby odzyskać temperaturę przed budową. Pozostaw rury w temperaturze pokojowej na 4-8 godzin, aby ich temperatura była blisko temperatury środowiska budowlanego, aby zapewnić jakość spawania podczas procesu spawania.
Ryzyko stresu strukturalnego spowodowane różnicą temperatury
Środowiska z dużymi różnicami temperatury (różnica temperatur między dniem i nocą przekracza 15 ° C) stanowią ukryte zagrożenie dla przechowywania Łowniki fuzyjne gniazda HDPE . Powtarzające się rozszerzenie termiczne i skurcz mogą powodować mikro pęknięcia lub niewielkie rozluźnienie interfejsu, szczególnie w przypadku łączników fuzji gniazda wielowarstwowego. Stężone obciążenie po rozszerzeniu cieplnym może łatwo powodować odkształcenie dolnej warstwy lub nierównomierne podparcie. Zaleca się, aby na obszarach o dużych różnicach temperatur między dniem i nocą złącze fuzyjne gniazda powinny być przechowywane w magazynie o dobrej wydajności izolacji termicznej, a do materiałów buforowych, takich jak podkładki piankowe i wsporniki drewniane do układania na stres. .
KONTAKTOWAĆ SIĘ