Instalacja w niskich temperaturach: Procedury wstępnego podgrzewania złącza HDPE poniżej 5°C

w HDPE (polietylen o dużej gęstości) projektów rurociągów, temperatura otoczenia jest podstawową zmienną wpływającą na jakość spoin. Gdy temperatura otoczenia konstrukcji spadnie poniżej 5°C , właściwości fizyczne materiału polietylenowego zmieniają się znacząco, objawiając się spowolnieniem ruchu łańcucha molekularnego, zwiększoną sztywnością i przyspieszoną utratą ciepła. Aby zapewnić wspólną siłę Fuzja gniazd należy wdrożyć rygorystyczne procedury wstępnego podgrzewania, aby zapobiec wystąpieniu a Zimny Joint .

Wpływ niskiej temperatury na ruch molekularny HDPE

W standardowych temperaturach HDPE łatwo osiąga stan stopiony. Jednakże w warunkach poniżej 5°C , początkowa temperatura rury i Złączki gniazdowe jest zbyt niska, co powoduje, że ciepło z adapterów grzewczych jest szybko absorbowane w przypadku kontaktu. Skraca to efektywną głębokość stopienia. Bez wstępnego podgrzewania materiał może krystalizować w wyniku chłodzenia powierzchniowego przed osiągnięciem Stan lepkiego przepływu , co skutkuje interfejsem, który ma jedynie kontakt fizyczny, a nie penetrację molekularną.

Utworzenie kontrolowanego środowiska

Przed wykonaniem formalności Fuzja gniazd podstawowym zadaniem jest poprawa mikroklimatu miejsca spawania.

Obudowa: Do zakrycia miejsca spawania należy używać namiotów spawalniczych lub tymczasowych osłon przeciwwiatrowych. Zimne powietrze napływające z dużą prędkością (efekt chłodnego wiatru) powoduje nierównomierny rozkład ciepła w całym pomieszczeniu Adaptery grzewcze .

Ogrzewanie pomieszczeń: Aby podnieść temperaturę otoczenia, należy zastosować nagrzewnice z wymuszonym obiegiem powietrza w obudowie. Celem jest utrzymanie lokalnej temperatury powietrza w obszarze roboczym powyżej 10°C , co ma zasadnicze znaczenie dla utrzymania elastyczności rury.

Etapy wstępnego podgrzewania rur i złączek

W przypadku samych rur i kształtek samo wydłużenie czasu nagrzewania nie jest najlepszym rozwiązaniem, ponieważ może to prowadzić Degradacja termiczna . Prawidłowe podejście obejmuje:

Ciepłe przechowywanie: Sklep Złączki gniazdowe w warsztacie o stałej temperaturze lub w skrzynce grzewczej i usuwać je dopiero bezpośrednio przed montażem.

witial Pre-heating: Użyj przemysłowej opalarki (o temperaturze ustawionej pomiędzy 60°C - 80°C ), aby równomiernie omiatać koniec rury i kielich złączki. Aby zapobiec miejscowemu przegrzaniu, konieczny jest ścisły zakaz używania otwartego ognia HDPE utlenianie.

Wydłużony czas ogrzewania: Według międzynarodowych standardów, takich jak DVS 2207 , gdy temperatura otoczenia jest niższa 5°C zazwyczaj konieczne jest wydłużenie czasu przebywania płyty grzewczej o 5% - 10% na każde 10 stopni spadku. Jednakże tempo tworzenia się Koralik należy potwierdzić w drodze testów.

Kalibracja i kompensacja temperatury adaptera

w cold weather construction, even if the Spawacz gniazdowy wyświetlacz pokazuje 260°C efektywna temperatura działająca na powierzchnię rury może być niewystarczająca.

Kalibracja temperatury powierzchni: Regularnie korzystaj z cyfrowego pirometru kontaktowego, aby sprawdzić rzeczywistą temperaturę adapterów.

Kompensacja ciepła: Szybkość utraty ciepła przez adaptery grzewcze jest niezwykle wysoka w zimnym klimacie. Płyty grzewcze o większej mocy lub większej bezwładności cieplnej należy dobierać tak, aby kompensowały ciepło odprowadzane z otoczenia.

Optymalizacja czasu podczas procesu spawania

W warunkach niskiej temperatury, Czas przełączenia staje się niezwykle wrażliwy.

Ze względu na ogromną różnicę temperatur stopiony HDPE powierzchnia stwardnieje w ciągu kilku sekund. Operatorzy muszą skrócić odstęp między wyjęciem grzejnika a zakończeniem jego włożenia, zazwyczaj wymagając, aby zostało to wykonane w ciągu 2 - 3 sekundy aby zapewnić, że cząsteczki interfejsu pozostaną aktywne.

wsertion Pressure: Ciśnienie musi pozostać stałe i ciągłe. Ponieważ moduł sprężystości materiału wzrasta w niskich temperaturach, do pokonania początkowego oporu wymagane jest większe ciśnienie, ale rury nie wolno nigdy skręcać.

Specjalne wymagania dotyczące fazy chłodzenia

Wymuszone chłodzenie zimną wodą lub sprężonym powietrzem jest surowo zabronione w środowiskach o niskiej temperaturze.

Naturalne chłodzenie: Przyczyny nagłego ochłodzenia wternal Stress w złączu i może nawet doprowadzić do deformacji rurociągu.

Podczas Czas chłodzenia świeżo zespawane złącze należy owinąć kocami izolacyjnymi, aby umożliwić powolne chłodzenie. Pomaga to łańcuchom molekularnym utworzyć bardziej stabilną strukturę sferolitu podczas krystalizacji, poprawiając Długoterminowa wytrzymałość hydrostatyczna (LTHS) systemu.

Weryfikacja jakości i testy terenowe

Przed rozpoczęciem operacji na dużą skalę w niskich temperaturach: a Próbna fuzja należy wykonać.

Testy niszczące: Pokrój próbkę, aby sprawdzić, czy wewnątrz znajdują się niestopione szczeliny.

Koralik Symmetry: Sprawdź, czy dwa utworzone ściegi spoiny mają jednakową wielkość i są zaokrąglone. Nierówne koraliki często oznaczają niewystarczające podgrzewanie lub przesunięty kąt włożenia.